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    循環を形づくる大きな要素のひとつが、
    「スチレンチェーン」。

    MONOMER

    プラスチックのもととなる原料を、

    POLYMER

    化学反応(重合)させて個体状の素材にし、

    PLASTIC MOLDED
    PRODUCT

    熱で溶かして、型に流し込み成形することで、
    様々なプラスチック製品になります。

    スチレン系プラスチックの原料から
    最終製品までを一貫して製造・販売できる体制
    「スチレンチェーン」が
    資源循環の基盤となっています。

    USE

    いろいろなところで使用した製品を、

    COLLECTING

    回収して、

    SORTING

    素材ごとに選別して、

    CRUSHING

    粉砕します。

    CHEMICAL
    RECYCLING

    MATERIAL
    RECYCLING

    BIO-CIRCULAR

    その後、素材の状態に合わせ、様々なリサイクルの方法が選択できます。
    また、バイオサーキュラーによるバイオマス素材の活用により、
    環境への負荷を減らします。

    CHEMICAL
    RECYCLING

    デンカグループでは、ポリスチレンの
    ケミカルリサイクルに注力しています。

    デンカ千葉工場内にあるポリスチレン
    ケミカルリサイクルプラントによって、

    使用済みポリスチレンに熱をかけて
    化学的に分解し、熱分解オイルを得ます。

    その後、蒸留により高純度なスチレンモノマーに
    再生します。
    ケミカルリサイクルによって得られるリサイクル
    スチレンモノマーは、石油由来の化学品原料と
    同等の品質のため、用途の制限が無く、何度でも
    再生することができます。

    リサイクルスチレンモノマーを再度重合することで、新品同等のリフレッシュポリスチレン®︎として、食品容器などに再利用されます。

    MATERIAL
    RECYCLING

    マテリアルリサイクルでは、
    使用済みプラスチックを溶かし、再びプラスチック製品として生まれ変わらせます。
    デンカグループは、ポリスチレン製品の
    マテリアルリサイクルにも取り組んでいます。

    BIO-CIRCULAR

    さらに、バイオサーキュラーによるバイオマス素材の活用も行い、スチレン系材料の循環利用を推進しています。

    それぞれの取り組みがつながることで、
    循環の輪は完成し、
    最適なリサイクル方法や
    バイオマス素材の活用により、
    環境負荷を極力抑えたサーキュラーエコノミーを
    実現していきます。

    D-NODE®︎は、お客様や自治体など様々なステークホルダーとの連携によって、
    スチレン系材料の資源循環を推進します。
    さまざまな取り組みとつながることで、
    循環の輪をさらに広げ、限られた資源を未来へとつなぎます。

    COMPANY

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    NEWS

    お知らせ

    2024.03.19

    “国内最大”の行政と連携したポリスチレンのケミカルリサイクルが稼働 〜使用済みポリスチレンを“資源”に変えてサーキュラーエコノミーを実現〜

    デンカ ポリスチレンケミカルリサイクルプラント

    デンカ株式会社(本社:東京都中央区、代表取締役社長:今井 俊夫)と持分法適用関連会社である東洋スチレン株式会社(本社:東京都港区、代表取締役社長:石塚 賢二郎)は、使用済みポリスチレンのケミカルリサイクルプラントを、デンカ千葉工場(千葉県市原市)内に3月19日(火)に竣工いたしました。

    プラスチックは社会⽣活に⽋かせない素材である⼀⽅、海洋流出や、廃プラスチックの焼却による温室効果ガス排出等による環境への影響が国際的な重要課題となっています。廃プラスチックの資源化に取り組むことは、地球環境保全の観点において、化学メーカーである当社グループが社会への唯⼀無⼆の価値を提供するという使命感をもって取り組むべき事業であると考えています。

    当社グループのケミカルリサイクルは、ポリスチレンを化学的に分解し、化学原料(スチレンモノマー)の状態に戻したあと再度重合することで、新品同等の品質と物性で⽤途の制限無く使⽤可能なリサイクル⼿法です。サーマルリサイクルのように焼却しないため、⼆酸化炭素排出量が少なく、より環境に配慮したリサイクル⽅法と⾔えます。当プラントは、東洋スチレン社がポリスチレン樹脂のケミカルリサイクルの技術優位性と実績を有する⽶国Agilyx社との技術ライセンス契約を経て、2022年2⽉から建設を進め、この度2024年3⽉に竣⼯となりました。今後、当プラントにて再⽣したポリスチレンは、マスバランス⽅式(*1)による提供を検討しており、現在、当社グループ各製造拠点において ISCC PLUS認証取得の準備を進めております。

    当社は、この度のプラント竣⼯により、 SDGs未来都市である千葉県市原市が取り組む「市原発サーキュラーエコノミーの創造」 の市⺠・企業・⾏政が⼀体となったプラットフォームへ参画し、市原市内で発⽣した使⽤済みポリスチレンの回収の仕組みづくりに着⼿します。この取り組みを⽪切りに、消費者からのポストコンシューマー材(*2)回収システムの構築を⽬指します。

    デンカグループのケミカルリサイクルの取り組みをご紹介する動画を制作しました。以下より、当社YouTube公式チャンネルにてご覧ください。
    https://www.youtube.com/watch?v=ddSvjPazKqk

    デンカはこれからも、「化学の⼒で世界をよりよくするスペシャリストになる」というパーパスのもと、世界に誇れる化学で、⼈々の暮らしと社会に貢献し続けます。

    (*1)マスバランス⽅式とは、異なる原料(例:⽯油由来原料と廃プラスチック由来のリサイクル原料)が混合される場合に、特定の原料の投⼊量に応じて⽣産する製品の⼀部にその特性を割り当てる流通管理⽅式です。
    (*2)ポストコンシューマー材とは、消費者による使⽤済みプラスチックを資源として再利⽤する材料です。

    1. ポリスチレンケミカルリサイクル循環モデル

    2. 設備概要
    ・拠点:デンカ株式会社 千葉⼯場敷地内(千葉県市原市五井南海岸6)
    ・内容:使⽤済みポリスチレンのケミカルリサイクルプラント
    ・投資⾦額:約40億円
    ・処理能⼒:約3,000t/年

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